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        美紋紙膠帶廠家生產過程

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        美紋紙膠帶廠家生產過程

        發布日期:2018-09-20 作者:深圳九一膠粘帶有限公司 點擊:

          美紋紙膠帶廠家是膠帶生產的重要組成部分,原紙為20~50g/m2,多數為30~40g/mz,要求原紙分布均勻,密實度高,紙漿主要由長纖維針和棉纖維或化纖制成。也可以適當添加。為了保證原紙的良好吸收性,紙漿的漿料通常不施膠,或者添加少量施膠劑來調節原紙的吸收性。原紙的濕強度高,以避免碎紙。在浸漬過程中,K的伸長率也是基材重要的物理性能指標。伸長率一般保證在7%以上,為了使原紙具有良好的伸長率,需要對原紙進行皺紋處理。

            

            為了保證片材起皺后一定程度的密封性,干燥后不可能再次起皺。它必須在濕紙條件下進行,即濕式起皺法。在起皺的同時,需要一定程度的壓紙。這樣,紙的伸長率增加,保證了紙張的密封性。傳統褶皺刮刀。其他方法,如雙輥(鋼輥和橡膠輥)壓制,也可以用來達到一定的速度差起皺。

            

            美紋紙(皺紋紙)數量少、強度差,不能滿足變形紙的最終要求,需要用原紙進行浸漬,浸漬工藝是用樹脂、乳膠等對紙進行浸漬,使紙吸收樹脂或la。當紙張干燥時,樹脂或膠乳將纖維粘合在一起。提高原紙的強度指數,如抗張強度、撕裂強度、內剝離強度等,也可以改善原紙的其他性能,如耐水性、耐溶劑性和耐水性。等等。

            

            浸漬劑可選用膠乳或樹脂。常用的膠乳有氯丁膠乳、丁苯膠乳、丙烯酸膠乳、丁腈膠乳等。樹脂可以是三聚氰胺甲醛樹脂、酚醛樹脂、脲醛樹脂等。簡單使用一種膠乳或樹脂常用c。一個不滿足生產和使用要求的,其實往往是幾種樹脂或乳膠混合桌使用。最浸漬的紙張是30%到100%,通常超過50%。

            

            (1)原紙的吸收性取決于紙張的孔徑大小。在打漿過程中,應避免過多的纖維細度,紙張平整度好,密封性好。

            

            (2)浸漬液的滲透率主要取決于浸漬液的粘度,粘度越大,流動阻力越大,浸漬速度越低。選擇浸泡均勻浸泡。

            

            (3)浸漬條件主要指浸漬的溫度和時間,隨著溫度的升高,浸漬液的粘度降低,滲透速率加快,所以通常需要加熱,但溫度不能太高。時間主要取決于紙張的吸收性能。如果浸漬時間過長,不僅會降低紙的生產速度,而且會降低紙的濕強度,導致紙張斷裂。

            

            美紋紙膠帶廠家卷筒中,隔離層位于漂亮紙和壓敏膠粘劑層之間,隔離層應具有足夠的隔離性能(防粘),以便使用時容易解卷,隔離層不能太好。否則,在生產過程中會造成美國谷物膠帶軋輥的困難,使用不便。為了降低成本,分離器的數量越少,分離性能越好。分離器中殘留的物質不會長期遷移到膠粘劑層,從而降低了生敏膠粘劑的粘接性能。壓敏膠在剝離時,會影響壓敏膠的粘接。

            

            常用隔離劑包括長鏈烷基隔離劑、有機硅和臺式隔離劑。長鏈烷基隔離劑包括含有長鏈烷烴的共聚物、極性物質和含有長鏈烷烴的產品。長鏈烷基羧酸復合物。含鉻鹽、長鏈烷烴化合物與各種聚合物的混合物等。有機硅防粘叉稱為有機硅防粘劑。分加成型收縮臺式。有機硅防粘劑具有很好的防粘性能。在美化膠帶生產中,硅酮防粘劑不能單獨使用,應與其他分離器聯合使用。

            

            預涂層,也稱為底漆,一般由兩種小的均質成分組成。一種是對美紋紙有很好的親和力,另一種是對壓敏膠粘劑有很好的親和力,底漆必須有足夠的粘結力。底漆分為共聚物基涂料和共混底漆。共聚物底漆由兩種成分組成,具有不同的復合物和不同。耳鼻喉科性質。兩種組分之間的化學鍵合使化學穩定性穩定。混合底漆的兩種成分的形成是不穩定的,其中一種可能遷移到壓敏粘合劑。

            

            膠粘劑層由壓敏膠制成,壓敏膠種類繁多,如橡膠壓敏膠和丙烯酸酯壓敏膠,熱熔型壓敏膠使用頻率較高。醚醚壓敏膠等。

            

            耐高溫膠帶中的壓敏膠粘劑要求具有良好的耐溫性,這就對壓敏膠粘劑的組成提出了更高的要求。選擇合適的膠粘劑,適當增加硬單體的比例,提高玻璃化轉變溫度,在橡膠壓敏膠中加入空氣交聯劑、抗老化劑、抗老化劑也能提高膠粘劑的耐高溫性能。

           美紋紙膠帶廠家 


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